滾珠絲杠如何應用和日常維護

滾珠絲杠是一種能將旋轉運動轉換成直線運動，或將直線運動轉換為旋轉運動的理想產品。滾珠絲杠軸是由絲桿、螺母、滾珠等部件組成的機械部件，其作用是將旋轉運動變?yōu)橹本€運動或直線運動變?yōu)樾D運動，它是傳統(tǒng)滑動絲杠發(fā)展的進一步延伸。這一發(fā)展的深刻意義，就像滾動軸承給滑動軸承帶來的變化一樣。滾珠絲杠軸適應多種用途，提供種類繁多的標準化產品。球的循環(huán)方式有循環(huán)管道式、循環(huán)器式和端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母預壓、位置預壓）和固定預壓，可根據用途選擇。

滾珠絲杠副及其它滾動摩擦傳動裝置，應避免硬灰塵或雜物進入污物，故必須裝有防護裝置。如果滾珠絲杠副在機床上外露，則應采用封閉的防護罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。護罩的一端連接在滾珠螺母的側面，另一端固定在滾珠絲杠軸的支撐座上。如果滾珠絲杠副處于隱蔽位置，可以通過安裝在螺母兩端的密封圈進行保護，接觸式彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成，內孔與螺紋滾道形狀相匹配。接觸密封圈具有較好的防塵效果，但由于接觸面壓力的影響，摩擦力矩略有增大，非接觸密封環(huán)又稱迷宮式密封環(huán)，它由硬塑料制成，其內孔與螺紋滾道形狀相反，且稍有間隙，以免產生摩擦力矩，但防塵效果較差。工作時應避免撞擊防護裝置，防護裝置應及時更換。

滾珠絲杠副高速傳動的主要問題是噪聲、溫升和精度問題。滾珠絲杠軸的噪聲主要是由于滾珠在循環(huán)回路中的光滑度、滾珠之間的碰撞、滾道的粗糙度以及絲杠的彎曲造成的，滾珠絲杠軸的溫升主要由滾珠與絲杠、螺母、反轉與滾珠之間的摩擦引起。要解決以上問題，應從滾珠絲杠軸的結構設計入手，針對存在的問題采取相應的措施。另一方面，從工藝上解決，通過合理的工藝，提高產品的內在質量。選擇適當的滾珠絲杠軸預緊力矩。可以減小滾珠絲杠軸預緊力矩的變化，滿足高速驅動的要求。

滾珠絲杠軸需要日常維護，這樣才能使壽命長，工作穩(wěn)定：軸向間隙的調整保證了反向傳動精度和軸向剛度（墊片間隙、螺紋間隙、齒差間隙）。軸承的定期檢查，定期檢查螺桿支架與床身之間的連接是否松動，軸承是否損壞。滾珠絲杠副軸螺母副的保養(yǎng)滾珠絲桿的潤滑，潤滑劑（油/脂）可以提高耐磨性和傳動效率（預工作/半年）。滾珠絲杠軸的保護，防止硬灰塵或污物屑的進入，可采用保護蓋或護套等，滾珠絲杠螺母的故障診斷。

滾珠絲杠副因其優(yōu)良的摩擦特性而被廣泛應用于各種工業(yè)設備、精密儀器和精密數控機床中。隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們對滾珠絲杠軸的要求也越來越高，為了使機械產品能夠達到較高的定位精度和平穩(wěn)運行，這就要求滾珠絲桿不僅具有較高的精度，而且運行平穩(wěn)，無卡死現象。滾珠絲杠副以其高效率、高精度、高剛度等特點，廣泛應用于機械、航天、航空、核工業(yè)等領域。滾珠絲杠作為直線驅動的數控機床執(zhí)行機構，在機床行業(yè)得到了廣泛的應用，極大地推動了數控機床的發(fā)展。這些都取決于它在以下幾個方面的優(yōu)良特性：傳動效率高，定位精度高，傳動可逆性，使用壽命長，同步性能好。